Все о газобетонных блоках: подробный обзор материала для строительства

:

:

. , .

! () , .

:

  • B1,5 .
  • B2, B2,5, B3,5 B5 .

! B2,5 10 . .

, . . . , ( . , , , .

. , .

( ) :

( — ? .

400 . , .

: ?

( ). :

! , .

23-101-2004 , , .

, , , .

() . .

1. Стабильность качества автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон изготавливается только на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно современному ГОСТу 2007 года, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Для производства пенобетона и неавтоклавного газобетона не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает низкий порог входа в этот бизнес. На практике это означает, что имея небольшую бетонно-растворную установку, опалубку и пару низкоквалифицированных рабочих, можно организовать кустарное производство с нестабильными показателями качества, гордо назвав это заводом или фабрикой по производству стройматериалов. Обеспечить в таких условиях стабильность характеристик продукта практически невозможно, поскольку дозирование компонентов производится вручную и, как правило «на глаз», а старый ГОСТ, которому уже больше четверти века, допускает производство таких изделий.

1.jpg

4 Технические требования

4.1 Ячеистые бетоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и приготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения подразделяют на: — конструкционные; — конструкционно-теплоизоляционные; — теплоизоляционные; по способу порообразования: — газобетоны; — пенобетоны; — газопенобетоны.

4.3 Наименование ячеистого бетона должно включать в себя следующие признаки: способ порообразования, вид ячеистого бетона в зависимости от назначения в соответствии с 4.2, условия твердения. В наименование ячеистого бетона, приготовленного с использованием в качестве кремнеземистого компонента золы-уноса теплоэлектростанций, включают наименование этого компонента. Примеры наименований ячеистых бетонов автоклавного твердения: Газобетон конструкционный автоклавный Пенозолобетон теплоизоляционный автоклавный Газозолобетон конструкционно-теплоизоляционный автоклавный Газопенобетон теплоизоляционный автоклавный

4.4 Для ячеистых бетонов определяют следующие физико-механические и теплофизические характеристики: — среднюю плотность; — прочность на сжатие; — морозостойкость; — теплопроводность; — усадку при высыхании; — паропроницаемость. В нормативных и технических документах на изделия конкретных видов, изготовленных из ячеистых бетонов, могут быть установлены дополнительные показатели в зависимости от условий эксплуатации и предусмотренные ГОСТ 4.212.

4.5 Изготовитель заявляет, а заказчик выбирает классы ячеистых бетонов по прочности на сжатие, марки по средней плотности и морозостойкости из параметрических рядов, приведенных в 4.6, 4.7 и 4.12, а также ячеистые бетоны с характеристиками теплопроводности, усадки при высыхании и паропроницаемости, установленными настоящим стандартом.

4.6 Ячеистые бетоны должны иметь следующие классы по прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20. Фактическое значение прочности на сжатие ячеистого бетона (кроме теплоизоляционного) должно быть не ниже требуемой прочности, определенной по ГОСТ 18105.

4.7 Ячеистые бетоны должны иметь следующие марки по средней плотности: D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. Фактическое значение средней плотности ячеистого бетона не должно быть выше требуемой, определенной по ГОСТ 27005.

4.8 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения должны быть: — теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В0,35, марки по средней плотности — не выше D400; — конструкционно-теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В1,5, марки по средней плотности — не выше D700; — конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности — D700 и выше.

4.9 Классы и марки ячеистых бетонов для изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия.

4.10 Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии и коэффициент паропроницаемости в зависимости от марки по средней плотности приведены в таблице 1. Таблица 1

Марка ячеистого бетона по средней плотности Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии , Вт/(м·°С) Коэффициент паропроницаемости ячеистого бетона , мг/(м·ч·Па), не менее
D200 0,048 0,30
D250 0,06 0,28
D300 0,072 0,26
D350 0,084 0,25
D400 0,096 0,23
D450 0,108 0,21
D500 0,12 0,20
D600 0,14 0,16
D700 0,17 0,15
D800 0,19 0,14
D900 0,22 0,12
D1000 0,24 0,11
D1100 0,26 0,10
D1200 0,28 0,09
Примечания 1 Фактическое значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии не должно превышать приведенные значения более чем на 10%. 2 Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной влажности 4% и 5% приведен в приложении А.

4.11 Изготовитель предоставляет потребителю по его просьбе данные о значении коэффициента паропроницаемости ячеистых бетонов, если условиями эксплуатации изделий установлена необходимость определения этого показателя.

4.12 Для ячеистых бетонов, предназначенных для изготовления изделий, подвергающихся переменному замораживанию и оттаиванию, определяют морозостойкость. В зависимости от числа циклов переменного замораживания и оттаивания устанавливают следующие марки по морозостойкости ячеистых бетонов: F15; F25; F35; F50; F75; F100. За марку по морозостойкости ячеистых бетонов принимают число циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых прочность на сжатие ячеистых бетонов снижается не более чем на 15%, а потеря массы составляет не более 5%.

4.13 Марку по морозостойкости ячеистых бетонов изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия и назначают по нормам строительного проектирования в зависимости от режима эксплуатации изделий и расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства.

4.14 Усадка при высыхании ячеистых бетонов не должна превышать, мм/м: 0,5 — для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на кварцевом песке; 0,7 — для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на других видах кремнеземистых компонентов. Примечание — Усадка при высыхании теплоизоляционных ячеистых бетонов не нормируется.

4.15 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в ячеистых бетонах не должна превышать 370 Бк/кг по ГОСТ 30108.

4.16 Ячеистый бетон автоклавного твердения относится к негорючим (НГ) материалам в соответствии с ГОСТ 30244.

4.17 Требования к материалам, применяемым для приготовления ячеистых бетонов

4.17.1 В качестве вяжущих материалов для приготовления ячеистых бетонов применяют: — портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (СА) не более 8% по массе. Сроки схватывания: начало — не ранее 2 ч, конец — не позднее 4 ч; — высокоосновную золу, содержащую СаО не менее 40%, в том числе свободный СаО — не менее 16%, SO — не более 6% и RO — не более 3,5%; — известь негашеную кальциевую по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящуюся, имеющую скорость гашения 5-25 мин и содержащую активные СаО+МgО не менее 70%, «пережога» — не более 2%.

4.17.2 В качестве кремнеземистого компонента применяют: — природные материалы — кварцевый песок, содержащий SiO не менее 85%, илистых и глинистых примесей не более 3%, монтмориллонитовых глинистых примесей — не более 1,5%; — вторичные продукты промышленности и энергетики: золы-унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).

4.17.3 Для получения поровой структуры ячеистого бетона применяют газо- и пенообразователи, обеспечивающие заданную среднюю плотность и требуемые физико-механические показатели ячеистого бетона. В качестве газообразователя рекомендуется применять алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры. В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи.

4.17.4 Для регулирования и улучшения свойств ячеистых бетонов применяют: — добавки по ГОСТ 24211; — доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476; — гипсовый камень по ГОСТ 4013. Виды добавок и требования к ним, обеспечивающие качество ячеистых бетонов в соответствии с настоящим стандартом, должны быть приведены в технологической документации на приготовление ячеистых бетонов конкретных видов.

4.17.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в минеральных материалах, применяемых для приготовления ячеистого бетона, не должна превышать 370 Бк/кг в соответствии с ГОСТ 30108.

4.17.6 Вода для приготовления ячеистого бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

Марки газобетонных блоков

Технология изготовления, применяемое в производстве сырье и его количество влияют на физико-технические характеристики стройматериала. Исходя из этих показателей и маркируется конечный продукт.

Марка Прочность Теплопроводность
Вт/(М2x0C)
Характеристики и практическое применение
D350 0,7-1 0,08-0,09 Крайне хрупкий газобетон, применяется в качестве утеплителя
D400 1-1,5 0,1-0,11 Хрупкий материал, применяется в качестве утеплителя, для возведения простенков, а также для заполнения проемов.
D500 2-3 0,12-,0,13 Используется для возведения несущих стен малоэтажного здания.
D600 2,5-4,5 0,14-0,15 Используется для возведения несущих стен с вентилируемыми фасадами

Состав  газобетонных блоков

Производятся современные газобетонные блоки из песка и извести, цемента, алюминиевой пудры. Токсичных веществ готовый материал не выделяет, поэтому по характеристикам его часто сравнивают с деревом.

При том, что блоки имеют дополнительные плюсы – не гниют и не подвержены естественному процессу старения. Материалы, которые входят в состав блоков, экологически чистые. Радиационный фон готового изделия не превышает 11 мкр/ч.

Благодаря простому составу блоки получаются пористыми, поэтому строение будет постоянно дышать пропускать воздух в помещение, от чего находиться в нем будет приятно и комфортно.

Из чего делают газобетонные блоки:

  • Смеси цемента и извести;
  • Кварцевого песка;
  • Алюминиевой пудры;
  • Воды;
  • В зависимости от особенностей производства могут добавлять смеси, улучшающие свойства газобетона.

из чего делают газобетонные блокиГазобетон представляет собой пористый строительный материал, который, чаще всего, прессуется в виде блоков. Главным компонентом для производства является цемент в сочетание с известью, также песок.

Прочность материалов

Прочность строительных материалов будет зависеть от того, сколько воды было добавлено в цементную смесь. Следовательно, плотность раствора снизится, если добавить в него больше воды. Избыток жидкости способствует образованию пустот в цементном растворе. Повысить прочности стройматериалов можно за счет изменения пропорций компонентов смеси. Также строители применяют для этой цели армирование и специальные механические устройства.

Вернуться к оглавлению

?

3 , 3- .

( ) . , , , ..

( , ) :

  • 1. . , . . . , , . , , , .

               

, (, ) ( , , ), — , .

. , . 

, . , , . -, , , . ?

: ( ), ( ), , .

( ), . .

, , , . . .

. — .

. , . 100 , .

( ) , .

(.. ).

, ( ), , . , , , 0,1% . , , . , , , , , .

. , , , .

?

. D400, D500 D600. 3 /3 .

(25-30%):

, . !

[~DETAIL_TEXT] =>

. . , , , (). , .

Кладка своими руками: пошаговая инструкция

Успешное строительство начинается с грамотного выбора газобетонных блоков. Различают блоки разной плотности, она обозначается буквой D. Плотность зависит от характера постройки:

  • D300-D500 – конструкционные модели.
  • D500-D900 – лучшие конструкционно-теплоизоляционные модели.
  • D900 – используют исключительно при теплоизоляции.

плотность газоблоков

Видео: как выполнять кладку блоков правильно

Перечень необходимых инструментов, рекомендации по приготовлению кладочного раствора, нанесению клея на газоблоки, подготовка блока к эксплуатации, пиление доборных блоков, способы сэкономить на строительстве – все это обозревается в видео: пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков своими руками

Марки газобетона

Марка газобетона

Выбирая газобетон для строительства дома, стоит учитывать как параметры стройматериала, так и особенности дальнейшего обустройства фасада. У каждой марки есть свои плюсы и минусы, а также свои сферы применения, поэтому важно грамотно сделать выбор. Начнем с самых популярных:

  • D600 — эту марку используют для строительства зданий с вентилируемым фасадом — она отличается высокой прочностью, что позволяет выдержать дополнительный вес
  • D500 — актуальна для зданий монолитного типа
  • D400 — ее используют при закладки проемов и теплоизоляции
  • D350 — отличается повышенной хрупкостью, поэтому используется как теплоизолирующий материал

Все эти марки относятся к категории теплоизоляционных блоков.

Конструкционные блоки отличаются повышенной плотностью — это марки D900-D1200, они отличаются повышенной прочностью и при этом тяжелые. Теплоизоляционные свойства у них ниже, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция.

Блоки марки D600-D900 относятся к категории конструкционно-теплоизоляционных. Они достаточно прочные и при этом не требуют дополнительной теплоизоляции.

Форма газобетона

Габариты и форма блока напрямую влияет на их назначение:

  • Для внешних стен и перегородок используются блоки прямоугольной формы
  • Балки из армированного газобетона применяются для потолков
  • Изделия из газобетона могут быть и сложной формы, например, Т или u-образные, они применяются для монтажа проемов и прочих целей, что существенно ускоряет процесс возведения здания
  • Внутренние ненесущие стены изготавливают из тонких блоков толщиной до 15 см, притом высота и длина таких блоков увеличены, что позволяет возвести перегородку, установив 5-6 газобетонных блоков
  • При строительстве зданий в холодном климате используют блоки после специальной термической обработки, так называемого автоклавного твердения. Они не только прочные, но и морозостойкие, теплопроводность также ниже — за счёт дополнительной обработки в автоклавах стоимость стройматериалов повышается, но за счёт лучших прочностных характеристик срок эксплуатации зданий из такого строительного материала больше.

Хранение и транспортировка

Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение. Блоки укладывают в штабели.

Специальные элементы конструкции

Конструктивной особенностью отдельных видов ячеистого бетона является наличие следующих элементов:

  • Специальных гребней, соответствующих им пазов, обеспечивающих фиксацию изделий при выполнении кладки.

Блоки могут изготавливаться с пазогребневыми (замковыми) элементами и карманами для захвата, а также U-образной формы

  • Технологических полостей, облегчающих массу, способствующих лучшему проникновению раствора при возведении стен.
  • Такелажных карманов, облегчающих захват изделий при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, строительных мероприятий.

:

:

. , .

! () , .

:

  • B1,5 .
  • B2, B2,5, B3,5 B5 .

! B2,5 10 . .

, . . . , ( . , , , .

. , .

( ) :

( — ? .

400 . , .

: ?

( ). :

! , .

23-101-2004 , , .

, , , .

() . .

Цены на газоблоки

Цена на газобетонные блоки зависит от четырех факторов:

  1. Размер блоков – чем больше изделие, тем стоимость газоблока за одну штуку будет выше;
  2. Плотность газобетона – чем плотнее газобетонный блок, тем он дороже, так как больше расход бетонной смеси для его изготовления;
  3. Производитель – цены газоблоков от разных заводов могут существенно отличаться;
  4. Наличие захватов и системы паз-гребень также увеличивает стоимость газоблоков на 10-15%.

Мы провели мониторинг цен на газоблоки от разных производителей и свели результаты в таблицу, чтобы вам было удобнее сравнивать.

Газобетонные блоки размеры и цены*

Производитель Ytong Ytong Калужский Калужский Bonolit* Bonolit* Поревит Поревит Твинблок Твинблок
Размер газоблока стандарт Газоблок цена за штуку, руб. Газоблок цена за куб, руб. Газоблок цена за штуку, руб. Газоблок цена за куб, руб. Газоблок цена за штуку, руб. Газоблок цена за куб, руб. Газоблок цена за штуку, руб. Газоблок цена за куб, руб. Газоблок цена за штуку, руб. Газоблок цена за куб, руб. Средняя цена за штуку, руб. Средняя цена за куб, руб.
625*250*75 59 5000 59 5000
625*250*80 44 3500 44 3500
625*250*100 78 5000 58 3700 55 3500 55 3500 62 3925
625*250*150 117 5000 87 3700 82 3500 95 4067
625*250*200 153 4900 116 3700 129 4300 109 3500 109 3500 123 3980
625*250*240 131 3500 131 3500
625*250*250 191 4900 145 3700 161 4300 166 4300
625*250*300 230 4900 173 3700 194 4300 164 3500 164 3500 185 3980
625*250*375 287 4900 217 3700 242 4300 249 4300
625*250*400 306 4900 231 3700 258 4300 219 3500 205 3500 244 3980
625*250*500 383 4900 289 3700 336 4300

Как видите цена на газобетонные блоки у большинства производителей мало отличается. Самые дорогие изделия предлагает фирма Ytong.

Размеры

В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые. Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными. Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.

Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.

Вернуться к оглавлению

Расчетное сопротивление кладки

Расчетное сопротивление кладки – значение, определённое по строительным стандартам, которое включает в себя различные факторы, которые снижают прочность конструкции – стены. То есть, создается запас прочности по СНиП.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки классом прочности B 2.5 составляет 1,0 Мпа, то есть 10 кг/см2. Как вы видите, это значение в 2.5 раза меньше чем прочность самого газобетона. То есть, погонный метр кладки выдерживает нагрузку в 30 тонн.

Отзывы покупателей

Было бы нечестным рассмотреть только заявленные производителями характеристики. Поэтому мы собрали все отзывы владельцев в несколько информативных советов:

  1. Для возведения любого строения из газоблоков необходимы точные расчеты. Большое строение? Больше расчетов.
  2. 2-3 этажа – предел высоты дома из газобетонных блоков. Если же высота планируется больше, следует приобретать газоблоки с показателем марки от D600. Однако, чем выше марка, тем ниже становится теплоемкость – в этом случае предстоит позаботиться о дополнительном утеплении.
  3. Придется свыкнуться с наличием трещин, даже при прочном фундаменте. Стандартный показатель образования трещин, верный только в случае соблюдения всех условий строительства, – 20%.
  4. Необходимо проводить внешнюю отделку строения для защиты от влаги.
  5. Мы уже упоминали одно число, относящееся к циклам замораживания/размораживания – 35 лет. Это вовсе не значит, что жилой дом из газобетонных блоков простоит около 35 лет. Практический запас искусственного камня несколько больше – все зависит от соблюдения условий эксплуатации.
  6. Лучше использовать пластиковые трубопроводы вместо металлических, поскольку последние быстро заржавеют в стенах из газобетона.

Как рассчитать количество газоблоков для строительства

Чтобы не приобретать лишнее количество строительных материалов можно произвести приблизительный расчет необходимого количества газоблоков. Для этого можно воспользоваться следующей формулой:

(LхН-Sпр)х1,05хВ = V, где

L — общая длина газобетонных стен, м;

Н — средняя высота газобетонных стен, м;

Sпр — общая площадь оконных и дверных проемов, м²;

1,05 — коэффициент, учитывающий запас 5% на подрезку;

В — толщина блоков, м;

V – объем необходимого количества газобетона, м³.

Исходя из формулы, можно составить следующую таблицу расчета количества газоблоков в кубе:

Размеры газоблоков, мм Штук в кубе
600×200×300 27,8
600×250×50 133,3
600×250×75 88,9
600×250×100 66,7
600×250×150 44,4
600×250×200 33,3
600×250×250 26,7
600×250×300 22,2
600×250×375 17,8
600×250×400 16,7
600×250×500 13,3

Такой расчет приблизительный и имеет скорее рекомендательный характер. На сайтах производителей и продавцов газобетонных блоков можно найти онлайн-калькуляторы для необходимых расчетов. Можно также сразу рассчитать стоимость строительства с учетом размеров газоблоков и цены за штуку.

Стоимость кладки из газобетона

Стоимость кладки стен из газобетонных блоков в 2,5 раза ниже кирпичной. Лучшими качествами обладает автоклавный газобетон. Пропаренный при температуре 190 0 С, давлении 12 атм. в течение 12 часов, продукт отличается белым цветом, равномерной пористостью, высокими техническими характеристиками.

Газобетонные блоки и их особенности

Сертифицированный товар приобретают на известных торговых площадках. Сеть магазинов в крупных городах, интернет торговля позволяют заказать сертифицированные газобетонные блоки в Леруа Мерлен. Самый востребованный, D500 625х250х100 мм стоит 74 рубля за штуку, 4 625 рублей за куб в 2019 году. Причем магазин выполняет доставку товара, получение в пункте выдачи или организует самовывоз.

Допуски

Качество зависит от величины предельных отклонений геометрических размеров. Продукцию, произведенную из ячеистых видов бетона, ГОСТ разделяет на 2 группы:

  • Изделия первой категории, имеющие уменьшенные значения допусков. Величина отклонений длины, ширины, высоты композитов не должна превышать 3, 2, 1 миллиметр, соответственно. При этом допуск длины каждой из диагоналей не должен отклоняться более чем на 2 миллиметра, что свидетельствует о прямоугольной конфигурации.

Изготовитель несет ответственность за соответствие качества продукции требованиям настоящего стандарта

  • Продукция второй категории, отличающаяся увеличенными отклонениями размеров. Допуски длины и высоты составляют ±4 миллиметра, а ширины ±3 миллиметра. Отклонения разности диагонали, свидетельствующие о прямоугольной форме изделий, в 2 раза выше, чем для композитов 1-й категории, составляют 4 мм.

Документ также регламентирует наличие не более 2-х дефектов, расположенных на ее ребрах, углах, для любого из видов продукции. Их глубина составляет 5-10 мм. Уменьшенные значения отклонения имеет продукция первой категории, отличающаяся более точной геометрией.

Транспортировка

При транспортировке данного материала блоки укладываются на деревянные поддоны и упаковываются термоусадочной пленкой. Возможна их транспортировка на открытых грузовых платформах. Доставка может осуществляться как автомобильным, так и железнодорожным и водным транспортом.

7 Методы испытаний

7.1 Размеры и прямолинейность ребер определяют по ГОСТ 26433.1. Глубину отбитостей углов и ребер определяют по ГОСТ 21520, пункт 3.3.

Разность длин диагоналей определяют по значениям длин диагоналей двух наибольших граней изделия, измеренных металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм. За результат измерения принимают наибольшее из двух полученных значений.

7.2 Среднюю плотность определяют по ГОСТ 12730.1.

7.3 Прочность на сжатие определяют по ГОСТ 10180.

7.4 Усадку при высыхании определяют по ГОСТ 25485, приложение 2.

7.5 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

7.6 Морозостойкость определяют по ГОСТ 31359, приложение В.

7.7 Паропроницаемость определяют по ГОСТ 25898.

7.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.9 Допускается при проведении испытаний применять другие методы (за исключением испытаний при постановке продукции на производство и в случае разногласий между заинтересованными сторонами) при условии, что эти методы соответствуют следующим условиям:

— наличие корреляционной связи между результатами, полученными основным и альтернативным методами;

— доступность проверки информации, являющейся основанием для такой связи.

Вес газосиликатного блока

Конструкционная масса блока изменяется в зависимости от плотности готового изделия. Если судить по маркировке, можно выделить такой вес:

  • D400. Масса 5-21 кг.
  • D500/D600. Вес – 9-30 кг.
  • D700. Вес – 10-40 кг.

Помимо плотности, основополагающим фактором изменения веса считается габаритный размер готового блока.

вес газосиликатного блока 600х300х200 д500

Выбор газоблоков

Выбор тех или иных стройматериалов зависит от климатических условий. Сегодня при строительстве коттеджей специалисты пользуются газоблоками, плотность которых составляет около шестисот кг/м3. Плотность необходимо учитывать в зависимости от

Приемка продукции и контроль качества

Стандарт обязывает производителей продукции осуществлять приемку изделий, основываясь на результатах приемочного контроля и периодических испытаний. В процессе приемосдаточного контроля проверяются следующие параметры:

  • габаритные размеры;
  • способность продукции воспринимать сжимающие нагрузки;
  • значение удельного веса;
  • изменение влажности.

Документ регламентирует объем выборки для осуществления контроля, при обнаружении брака. Объем партии контролируемой продукции при повторных испытаниях удваивают. Любая партия товара сопровождается документом, подтверждающим его качество, с указанием в нем данных об организации, которая изготовила указанную продукцию.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...