Справочник химика 21

Что такое мука из древесины

Древесная мука представляет собой мелкодисперсную смесь с частицами небольших размеров, максимальная величина которых не превышает 1,2 мм. Разнохарактерность крупиц объясняется использованием древесины отличающихся пород деревьев и технологией получения муки. Основное оборудование – мельницы – воздействуют на древесные отходы по нескольким направлениям:

  • сдавливают;
  • измельчают;
  • смещают относительно предыдущего местонахождения;
  • ударяют о механические детали;
  • сталкивают друг с другом.

В результате механических воздействий кусочки древесины становятся мельчайшими частицами. Цвет древесной муки определяется окраской исходного сырья, варьируется от светлых бежевых до темных, почти черных оттенков.



Опции, описания

Что такое древесная мука и для чего она применяется?

Краснодеревщики издавна использовали древесную пыль и мелкие опилки для добавления в клеевые составы, шпатлевки и замазки. Однако, продуктом специального промышленного производства древесная мука стала только в начале 20 века, — когда сформировались первые промышленные потребности в этом материале.

Производство древесной муки  росло довольно быстрыми темпами: есть косвенные данные, позволяющие считать, что  уже в первой половине прошлого века  мировое производство древесной муки превысило 100 тыс. тонн.

древесная мука - бакелитГлавным направлением в использования  древесной муки в начальный  период стало производство изделий из фенопластов (бакелитов, карболитов и т.п.). На фотографии  изображен телевизор,  корпус которого изготовлен из этой пластмассы. Фото относится к 1950 г.
До появления ПВХ и полиолефинов из фенольных композиций производилось множество продуктов гражданского и военного назначения.  В некоторых отраслях техники они популярны и сейчас.
Большое количество древесной муки применяется, например, в производстве линолеумов.
Древесная мука представляет собой  мелкие частицы древесины произвольных форм, получаемые  специально в процессе размола древесины твердых и мягких лиственных и хвойных пород.
В качестве сырья  для получения древесной муки используются, как правило, кусковые отходы лесо- и деревообрабатывающих производств, опилки и технологическая щепа, получаемая из дровяной древесины.
В последние годы в качестве сырья для производства муки  начинают применять и другие виды растительного сырья — различные виды солом и стеблей, зерновую шелуху, оболочки орехов, отходы картона и т.д.

Основные свойства древесной муки
К древесной муке, как правило, относят измельченную древесину с размером  частиц менее  1,2  мм.

Цвет древесной муки  зависит от породы древесины и может быть от светло-соломенного до темно-коричневого.

Частицы древесной муки имеют случайные нерегулярные  формы. С одной стороны это связано с особенностями структуры  древесины, а с другой —  с тем, что дробление частиц в рабочих органов мельниц  происходит в результате  случайных многосторонних  воздействий — сдавливаний, смещений, ударов и соударений и т.д.

Конкретный фракционный состав древесной муки в поставке  зависит от метода  размола и классификации частиц (центробежный, ситовой и т.д.). ГОСТ 16361-87 определяет следующие марки древесной муки, см. табл.1:

 Таблица 1. Марки древесной муки 

Марка муки

Основное назначение

120, 160

Производство фенопластов светлых тонов

140, 180

Производство фенопластов, промышленных взрывчатых веществ, полимерных композиционных и строительных материалов

200
 

Производство алкидного линолеума, строительных материалов, крахмалопаточное производство

250
 

Производство промышленных взрывчатых веществ

Т
 

Производство пигментной двуокиси титана

560, 1250

Производство фильтрующих элементов и катализаторов

Стандарт не предусматривает в прямой форме требований к размерам частиц муки.  Они  устанавливаются в табличной форме в виде показателей  результатов ситового  анализа, см табл. 2

Таблица 2. Ориентировочные размеры частиц древесной муки. Фракция древесной муки (по ГОСТ СССР).

марка муки

остаток на  сите с просветом ячеи, мм, не более,%

приблизит. размер частиц, в основном

120

0,1 мм —      11 %

0,14 мм — 1 %

0,2 мм —    0 %

менее 0,13 мм

140

0,1 мм —      18 %

0,14 мм — 2 %

0,2 мм —    0 %

менее 0,13мм

160

0,125 мм  — 11 %

0,18 мм — 1 %

0,25 мм —   0 %

менее 0,17 мм

180

0,125 мм —  18 %

0,18 мм — 2 %

0,25 мм —   0 %

менее 0,17 мм

200

0,18 мм —      5 %


0,25 мм —   5 %

менее 0,24 мм

250

0,25 мм —      3,5 %

— 

0,355 мм — 0,2 %

менее 0,25 мм

Т

0,063 мм —  60 %

0,18мм — от 5 до 18 %

0,25 мм —   5 %

менее 0,25 мм

560

0,25 мм —    45 %

 —

0,56 мм —   5 %

менее 0,5 мм

1250

0,63 мм  —    50 %

 —

1,25 мм —   5 %

менее 1,2 мм

Влажность по стандарту — 8%. Для некоторых применений может требоваться иная влажность. Например, при использовании в производстве термопластичных ДПК влажность муки должна быть менее 1 %.

Насыпная плотность древесной муки зависит от многих факторов ( влажность, размеры и формы частиц, порода древесины) и находится в пределах  100 — 220 кг/м3; нормативное значение  для муки  марок 120 — 180 составляет 100 — 140 кг/м3 .

Древесина в процессе производства древесной муки  практически не подвергается химическим превращениям. Поэтому,  химический состав древесной муки соответствует составу исходной древесины, а древесная муку  можно считать полностью натуральным природным материалом.

Древесная мука обладает выраженными сорбирующими свойствами, а  также тиксотропными качествами ( мажется, но не течет).
Древесная мука возгорается на воздухе при температурах выше  200 град.С.
Температура самовоспламенения аэрозоля , 430 °С
Нижний концентрационный предел взрываемости аэрозоля древесной муки 11.2г/м3. Он в значительной мере зависит от ее дисперсии, зольности и влажности. Влажная или промасленная древесная мука, подобно опилкам, ветоши, зерну и т.п. материалам, способна к самовозгоранию.

 ГОСТ 16361-87 устанавливает также требования к зольности, наличию примесей, кислотности древесной муки и нкоторые др.

Древесная мука  легко поглощает влагу, поэтому в поставке она  расфасовывается в плотные бумажные или пластиковые пакеты, мешки  в т.ч. «биг-бэги», пластиковые емкости (ведра, бочки, контейнеры).  Зарубежная мука и продукты на ее основе, особенно предназначенные для розничной продажи,  часто имеют художественную красочную упаковку.

Для перевозки мелкие пакеты  объединяются  в транспортное место на деревянных поддонах и перевозятся  крытым транспортом. В стандартный вагон, например, помещается  около 20 тонн муки в мешках, а стандартный 40-футовый контейнер вмещаетоколо16 тонн древесной муки. Поэтому вовсе нельзя считать, что древесную муку  трудно перевозить на большое расстояние. Другое дело, что мука дешевый продукт, но это только ее преимущество, а не недостаток.

Для регулярных перевозок муки россыпью  могут использоваться специальные автомобили и вагоны — муковозы.
 

При необходимости, древесная мука может быть уплотнена брикетированием или гранулированием.

Применения древесной муки
В настоящее время древесная мука  широко используется в различных  отраслях промышленности как в  нашей стране, так  и за рубежом. По древесной муки нет мировой промышленной статистики, но экспертно — это миллионы тонн. Сферы применения древесной муки и  объемы  производства довольно быстро  увеличиваются.

Древесная мука может использоваться , как :

  • компонент в производстве пигментной двуокиси титана,
  • добавка  для покрытия сварочных электродов (целлюлоза электродная)
  • добавка для обжиговой керамики и кирпича,
  • добавка в пористые абразивные изделия
  • добавка в штукатурные и отделочные  строительные смеси (сухие смеси, растворы, пасты), бетонов, шпаклевок и т.п.),
  • добавка в бетоны и  гипсокартоны, бетонные и композиционные дорожные покрытия
  • добавка в  клеевые  составы на основе натуральных и синтетических клеев,
  • наполнитель для натуральных и синтетических  линолеумов и линкруст,
  • основа для пресспорошков и прессмасс и компаундов на бызе термореактивных смол (фенопластов и т.п.),
  • добавка в компаунды на базе эпоксидных, полиэфирных и т.п. смол,
  • основа для ксилолита (древесный  композиционный материал  на магнезиальном связующем),
  • основа для  термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК),
  • составная часть и сырье  для получения  различных взрывчатых веществ,
  • наполнитель в производстве клеящих мастик и герметиков (паркет, кровельные материалы и т.п.)
  • основа для фильтров и фильтрующих материалов,
  • добавка при изготовлении сталей и ферросплавов,
  • добавка в формовочные смеси  для изготовления литейных форм,
  • добавка в буровые растворы и  тампонажные материалы, используемые в нефтедобыче,
  • сырье для производства сорбентов в т.ч. для удаления нефтяных загрязнений  с дорого, водоемов и т.п.
  • сырье для получения активированных углей,
  • чистящее средство в производстве кож и мехов,
  • мягкое шлифующее, полирующее и чистящее средство в металлообработке, например, в производстве метизов и подшипников, фурнитуры и т.п. (галтовка).
  • разрыхлитель для улучшения структуры тяжелых бедных почв в растениеводстве (вместе с мелом и др. известняками),
  • основа субстратов  для промышленного выращивания грибов,
  • основа для изготовления средств для содержания домашних животных ( сорбирующие подстилки),
  • добавка в некоторые комбикорма,
  • средство для копчения  рыбы и мяса
  • сырье для получения активных древесных экстрактов и вытяжек ( дуб, пихта, можжевельник и т.д.)

 

древесная мука - термопластичные ДПК

В настоящее время интерес к производству древесной муке  стимулируется развитием нового направления ее применения — производства  термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК), в которых она занимает (по весу) до 80 и более процентов.

На фотографии показаны образцы изделий из термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов, получаемых из смеси термопластичных смол и древесной муки.

Термопластичные ДПК могут перерабатываться методами экструзии, литья под давлением и др.

Можно полагать, что в ближайшее время будут возникать и новые области применения древесной муки, в т.ч. связанные с развитием биотехнологий и нанотехнологий.

Нормативные документы на древесную муку

  • ГОСТ 16361-87. Мука древесная. Технические условия.
  • ГОСТ 16362-86. Мука древесная. Методы испытаний.
    Национальных зарубежных  и международных стандартов на древесную муку не существует.

О технологии производства древесной муки

Древесная мука получается размолом древесины, как правило сухим,  на машинах непрерывного или периодического действия из сухой и чистой технологической щепы и опилок.

Поскольку древесина — не самый твердый и прочный продукт, то ее размол может осуществляться на самых  разнообразных типах мельниц. При этом классификация частиц муки может происходить как внутри агрегата, так и на внешних классификаторах (ситовых. воздушных и т.д.). Размол может производиться в одну или в несколько стадий.  Существуют специальные установки и для сушки древесной муки.
производство древесной муки
Конечно, эффективность размола ( энергозатраты, производительность,  равномерность фракционного состава и т.д.) может различаться не только в зависимости от типа мельницы, но и от совершенства конструкции, т.е. опыта ее изготовителя в переработке именно древесной муки.  Мельничное дело, как и любая технология, имеет свои тонкости. За рубежом существуют сотни предприятий, изготавливающих  мельничное оборудование, но не все из них являются специалистами или лидерами в этом направлении.

Современное размольное оборудование для получения древесной муки имеет компактную конструкцию и не требует больших  площадей.


Мельничные агрегаты для производства древесной муки могут иметь единичную производительность от нескольких десятков килограмм до нескольких тонн в час.

Принципиально, древесная мука не токсична, но ее производство требует определенных мер безопасности, в частности,  защиты органов дыхания. Разумеется, должны быть соблюдены и др. меры для безопасного производства.

В производственных условиях муку хранят в специальных сухих помещениях  в мешках, емкостях или навалом, а также в силосах,  бункерах и элеваторах.

В отличие от зарубежных стран, в  нашей стране пока нет заводов, специализированных на производстве только древесной муки. Обычно они входят в различные  предприятия в качестве вспомогательных цехов или участков . Полагаю, что появление специализированных российских предприятий, — как фирм, — дело ближайшего времени.

Говоря несколько шутливо, производство древесной муки есть самый простой способ глубокой переработки древесины. Это производство безотходное и более того, — оно представляет собой один из наиболее простых  способов утилизации собственных отходов и отходов других деревообрабатывающих производств.

Разнообразие марок древесной муки

Что нужно для производства древесной муки

Как и в любой другой сфере предпринимательской деятельности, на старте нужно определиться с тем ассортиментом, что вы станете в дальнейшем предлагать клиентам. Чем больше видов материала вы станете выпускать, тем большую прибыль получите.

Выделяют следующие марки древесной муки – от 140, 250, 180, 400, 1250, 560, Т. Различия между сырьем разных серий заключаются в размерах перемолотых частиц – соответственно, и сфера применения в каждом из случаев будет разной.

Сам процесс изготовления древесной муки, какую бы ее марку вы ни запланировали к производству, остается неизменным. Вы просто «перенастраиваете» оборудование для получения той или иной степени помола сырья.

Типы муки

В пищевой промышленности различают три основных типа муки:

  • Хлебопекарная. Используют для производства хлебобулочных изделий и дрожжевого теста.
  • Макаронная. Широко применяется для производства макарон и спагетти.
  • Кондитерская. Используется для производства кондитерских изделий и выпечки.

Типы муки

Какие выбрать: 7 лучших вариантов

На огороде находят применение опилки хвойных и лиственных пород. Наибольшей популярностью среди хвойных пород пользуются ель и сосна. Особенность еловых и сосновых опилок – выраженные бактерицидные свойства, что позволяет использовать их для профилактики заболеваний. Благодаря смолистым и эфирным веществам материал отпугивает вредителей.

Среди лиственных пород лидируют:

  • вишня;
  • яблоня;
  • груша;
  • акация;
  • береза.

Какие опилки лучше для огорода

Березовые опилки, как и хвойные, имеют бактерицидные свойства. Поскольку этот материал замедляет рост растений, целесообразно выкладывать его только в междурядья.

Древесные частицы, полученные из акации, имеют наименьшую жесткость, в сравнении с «конкурентами». Благодаря этому свойству их удобно использовать для посыпки дорожек, а также для придания земле рыхлости.

Груша, яблоня, вишня в гораздо меньшей мере, чем хвойные породы, закисляют почву, поглощение азота также происходит в меньших пределах. Материал, полученный при спилке/обработке фруктовых деревьев быстро перегнивает, что полностью нейтрализует любые негативные свойства.

Упаковка и перевозка древесной муки

Древесная мука очень легко впитывает влагу. Чтобы этого не происходило, ее расфасовывают в плотные бумажные или пластиковые пакеты, мешки, а также «биг-бэги», пластиковые емкости, к примеру, ведра, бочки, контейнеры. Иностранная продукция, в особенности поставляемая для розничной продажи, зачастую имеет художественную красочную упаковку.

Перевозка мелких пакетов осуществляется путем объединения их в транспортное место на деревянные поддоны и перевозят крытым транспортом. В обычный 40-футовый контейнер вмещается примерно 16 тонн древесной муки. Следовательно, перевозка древесной муки несложное дело.

Для реализации регулярных перевозок муки россыпью можно применять особые автомобили и вагоны — муковозы. Если появится такая необходимость, то древесную муку можно уплотнить путем брикетирования или гранулирования.

Сорт муки

В современном пищевом производстве регламентированы следующие сорта:

  • Экстра (крупчатка) – 10–25%.
  • Высший сорт (хлебопекарный) – 25–50%.
  • Первый сорт (универсальный) – 25–70%.
  • Второй сорт (сдобный) – 70–85%.
  • Обойная – 95% и более.

Мука из пшеницы

Мука нормализует обмены веществ, регулирует пищеварение, выводит шлаки, укрепляет мышцы, предотвращает диатез и дисбактериоз.

Взрослому человеку требуется от 300 до 500 грамм хлеба в сутки. При тяжёлых физических нагрузках эта норма увеличивается до 700 грамм. Для детей и подростков суточная доза потребления хлеба составляет 150–400 грамм.

Технические характеристики оборудование для производства древесно-полимерного композита Мельница для ДПК

Модель

Потребляемая мощность

(кВт)

Производительность

(Kg/час)

габариты

(мм)

Размекр стружки

(мм)

 F-200

 43

 200

4000*6000*4500

 max 10 мм

 F-600

 68.5

 600

4000*8500*4500

 max 10 мм

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков

Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)

Устройство поштучной выдачи доски

Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.

Приемное устройство и сортировочный транспортер

Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.

Линия сортировки для сухих и влажных досок

Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Устройство разборки пакетов (расштабелирования) и поштучной выдачи
Приводной роликовый транспортер со сбрасывателем

Внутрицеховая система аспирации

Внутрицеховые аспирационные системы HIGH CLASS MACHINERY

Промышленные аспирационные установки компании High Class Machinery разработаны с учетом мировых стандартов и требований, с учетом высокой производительности в сочетании с низким потреблением электроэнергии. Так, например аспирационная система модели HCM 2500 имеет производительность 2500м³/час, а мощность двигателя составляет всего 1,5кВт, что на 1,0 кВт меньше чем у аналогичных моделей. А модель HCM 11000-6U оснащенная двигателем мощностью 3,75кВт имеет производительность 11 000м3ч и скорость потока воздуха 43м/с.

Стружкоотсосы серии УВП
Стружкоотсос серии ПФЦ

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Стружкоотсос серии ФЦ

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Стружкоотсосы Rautek MF

Предназначены для удаления стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

Стружкоотсос ПП-2000

Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.

Продажа оборудование для производства древесно-полимерного композита – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о оборудованиии для производста древесно-полимерного композита размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 07.01.2012 16:44, дата последнего изменения 03.04.2015 12:37.
intervesp-stanki.ru © 2002-2020  Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

Покупка оборудования

Расходы на покупку специализированных промышленных установок напрямую зависят от направления бизнеса. Но обязательно потребуются:

  • Камеры сушки сырья;
  • Агрегаты-измельчители щепы;
  • Трамбовочные установки;
  • Газовые, дизельные или бензиновые генераторы;
  • Транспортировочные устройства.

Меньше всего вложений требует изготовление пеллет – от миллиона рублей. На станки, с помощью которых делают древесно-волокнистые плиты, понадобится не менее 10 миллионов.

Поиск помещения и подбор персонала

Для размещения оборудования невысокой мощности не потребуется значительных площадей. Однако, наряду с самим цехом потребуется организация складских площадей, офисной части и санитарных помещений. Таким образом, минимальная площадь для размещения производства древесной муки составим от 100 м². Кроме того, учитывая гигроскопичность материала, следует позаботиться о качественной системе вентиляции – сырость может стать причиной порчи готовой продукции.

Снизить ежемесячные расходы на аренду сооружений можно, отыскав подходящие площади за пределами городской черты. При этом нужно учитывать, что к предприятию по изготовлению пожароопасного материала будут проявлять повышенное внимание органы пожарного надзора. Поэтому уже на начальном этапе необходимо привести деятельность в соответствие с действующими нормами.

Для запуска полноценного цеха потребуется минимум 4 рабочих, технолог, двое сотрудников охраны (по одному на смену), уборщик, а также водитель грузового транспорта. Бухгалтерию и рекламное продвижение на первом этапе можно взять на себя либо передать на аутсорсинг специализированным организациям. Однако, с ростом производственных объемов соответствующих специалистов лучше взять в штат.

Применения древесной муки

Сегодня древесную муку широко применяют в разных отраслях промышленности как в нашем государстве, так и за рубежом.

Применение древесной мукиДревесную муку используют в качестве:

  • компонента для создания пигментной двуокиси титана 
  • добавки в процессе покрытия сварочных электродов (целлюлоза электродная) 
  • добавки в процессе обжига керамики и кирпича
  • добавки для пористых абразивных изделий 
  • добавки для штукатурных и отделочных строительных смесей (сухие смеси, растворы, пасты), бетонов, шпаклевок 
  • добавки для бетонов и гипсокартонов, бетонных и композиционных дорожных покрытий
  • добавки для клеевых составов на базе природных и искусственных клеев
  • наполнителя в производстве натуральных и синтетических линолеумов и линкруст
  • базы в производстве пресспорошков и прессмасс , а также компаундов из термореактивных смол
  • составной части и сырья для создания разных взрывчатых веществ
  • наполнителя для изготовления клеящих мастик и герметиков для паркета, кровельных материалов
  • основы для фильтров и фильтрующих материалов 
  • сырья для создания активированных углей
  • чистящего средства в процессе создания кожи и меха
  • основы субстрата в промышленном выращивании грибов
  • сырье в процессе копчения рыбы и мяса.

Сегодня интерес к производству древесной муки подстегивается растущей популярностью нового направления ее использования – создания термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК), в которых она занимает как минимум 80%.

Нормативныедокументы на древесную муку

Зарубежных международных или национальных стандартов на древесную муку не существует. Российские стандарты :

  • ГОСТ16361-87.Мука древесная. Технические условия;
  • ГОСТ 16362-86. Мука древесная. Методы испытаний.

Можно ли организовать домашнее производство древесной муки

Организовать такой процесс на жилой территории довольно сложно. Для переработки необходимо спец оборудование, которое не заменить дешевыми аналогами: щепу не перекрутишь на мясорубке и не раздробишь молотком. Кроме этого, предприятия, скупающие древесный продукт не обходятся малыми закупками. Им нужны большие объемы товара. А на придомовых площадках вряд ли получится развернуть большое производство.

Еще один минус этого направления — загрязнение опилками и отходами. Для такой работы требуется специальный цех, вдали от жилых домов. С организованной и регулярной уборкой. Ни одни владелец частного дома не захочет засорять двор опилками. Конечно, древесная мука используется для удобрения грядок, но дешевле будет купить ее в готовом виде, отдав 15 рублей за килограмм.

Производство древесной муки – технология, оборудование, стоимость

Комментарии (страница %page%)

Комментарии:

yastaff_294_400.gif

Транспортировка и подготовка сырья

Зерно привозят в железнодорожных вагонах. Железнодорожные пути заходят прямо на территорию мелькомбината.

Транспортировка

Транспортировка муки возможно всеми видами транспорта

Вагоны для перевозки зерна отличаются от обычных грузовых вагонов. Они имеют конусообразную форму и несколько люков в нижней части.

Локомотив заводит вагоны на участок путей, который находится над приемным бункерным оборудованием. Люки открываются, и содержимое ссыпается в бункер. Из бункера, по подземному конвейеру, зерно передается на верхний этаж элеватора и размещается в емкости для хранения.

Затем образец каждой партии сырья отправляют на проверку в лабораторию. Работники лаборатории исследуют и определяют возможность использования зерна для производства муки.

Исследуемые образцы проверяют на наличие хлебных вредителей. Для этого используют оборудование, имеющее два сита с разными диаметрами ячеек. Микрочастицы во время просеивания проходят через сито и попадают в виде осадка на поддон.

Подготовка сырьяЗатем исследуемые образцы проверяют на засоренность примесями других культур. После завершения лабораторных исследований, партию зерна отправляют на мельничный комбинат.

Современный мельничный комплекс – это мощное оборудование высотой в несколько этажей.

Зерно начинает свой путь с самого верха производственной конструкции и передается с этажа на этаж, проходя все этапы производства. От начальной точки до получения готового продукта, процесс производства проходит все этажи сверху вниз.

Сырьё поступает на элеваторное оборудование с разных полей и обладает разными характеристиками. Для производства муки требуемого качества, смешивают зерно из разных партий в необходимой пропорции.

Поиск клиентов

Экологически чистое топливо популярно в связи с удорожанием газа и электричества. Потенциальные покупатели – владельцы частных домов и производств, где установлены твердотопливные котлы, камины.Клиенты

Можно наладить сбыт продукции животноводческим хозяйствам. Это касается пеллет, блоков отопления и древесной муки.

ДВП и ДСП можно предложить строительным организациям и мебельным предприятиям.

Траты на рекламу продукции значительными не будут. Ее проще предлагать через объявления, обзвон клиентов, личные каналы. Создайте сайт-визитку лишним, она обойдется всего в 5000 рублей.

О технологии производства древесной муки

Древесная мука получается размолом древесины, как правило сухим,  на машинах непрерывного или периодического действия из сухой и чистой технологической щепы и опилок.

Поскольку древесина — не самый твердый и прочный продукт, то ее размол может осуществляться на самых  разнообразных типах мельниц. При этом классификация частиц муки может происходить как внутри агрегата, так и на внешних классификаторах (ситовых. воздушных и т.д.). Размол может производиться в одну или в несколько стадий.  Существуют специальные установки и для сушки древесной муки.

Конечно, эффективность размола ( энергозатраты, производительность,  равномерность фракционного состава и т.д.) может различаться не только в зависимости от типа мельницы, но и от совершенства конструкции, т.е. опыта ее изготовителя в переработке именно древесной муки.  Мельничное дело, как и любая технология, имеет свои тонкости. За рубежом существуют сотни предприятий, изготавливающих  мельничное оборудование для разнообразных материалов и продуктов, но не все из них являются специалистами или лидерами в получении древесной муки.

Современное размольное оборудование для получения древесной муки имеет компактную конструкцию и не требует больших  площадей.



Мельничные комплексы и агрегаты для производства древесной муки могут иметь единичную производительность от нескольких килограммов до нескольких тонн в час.  Надежное и недорогое  промышленное оборудование для производства древесной муки можно заказать у компании Интервесп

Принципиально, древесная мука не токсична, но ее производство требует определенных мер безопасности, в частности,  защиты органов дыхания.  Подобно пшеничной муке, крахмалу и т.п. древесная мука пожаровзрывоопасна, поэтому должны быть соблюдены соотвествующие меры ее безопасного производства, хранения и использования.

В производственных условиях муку хранят в специальных сухих помещениях  в мешках, емкостях или навалом, а также в силосах,  бункерах и элеваторах.

В отличие от зарубежных стран, в  нашей стране пока нет заводов, специализированных на производстве только древесной муки. Обычно они входят в различные  предприятия в качестве вспомогательных цехов или участков . Полагаю, что появление специализированных российских предприятий, — как фирм, — дело ближайшего времени.

Говоря несколько шутливо, производство древесной муки есть самый простой способ глубокой переработки древесины. Это производство безотходное и более того, — оно представляет собой один из наиболее простых  способов утилизации собственных отходов и отходов других деревообрабатывающих производств.

Еще по теме:

intervesp ДПКТ: Проверенные решения, — теперь и для российских предприятий
gide Руководство по производству древесно-полимерных композитов
article Древотермопласт.Мечтаилиреальность
decking
Что такое декинги ?
wpc-ros
Нужны ли в России ДПКТ ?
geografija
Географияпроизводства термопластичных ДПК


обновлено ноябрь 2009

Рынок древесной муки

Отечественный рынок древесной муки на протяжении последних пяти лет активно развивается. За прошедшие пять лет объёмы производства готовой продукции в России возросли практически на 57%. Внутреннее производство снижалось только в кризисный 2009 г.

После этого объём производства древесной муки каждый год показывает непрерывный рост. Самым крупным регионом по созданию древесной муки несколько лет подряд является Республика Марий Эл. Производство древесной муки в Марий Эл наполняет практически 93% рынка этого материала в нашей стране.

Кроме этого, древесную муку создают в Костромской и Ульяновской областях. Но объем готового продукта довольно низок.

Рентабельность планируемого бизнеса

Если наладить продажи и сбывать весь произведенный материал, стартовые вложения могут окупиться уже через 1-1,5 г. Чтобы закупить сырье для производства древесной муки и оборудование, подготовить к работе цех, потребуется не менее 1000000 руб. Небольшой домашний бизнес с использованием маломощного поддержанного оборудования и собственного гаража можно наладить, вложив меньшие средства – от 300000 руб. Составляя бизнес-план, ориентируйтесь на имеющиеся в наличии деньги и на возможности сбыта в конкретном регионе. Нет смысла вкладывать огромные суммы на запуск крупномасштабного предприятия, если вы не нашли достаточно заинтересованных в древесной муке оптовых покупателей.

Получаемая прибыль будет зависеть от объемов продаж и производительности цеха. Среднеоптовая цена древесной муки на российской рынке – от 15 руб/кг. Среднее по мощности предприятие сможет выпускать ежемесячно до 20 т готового материала. Реализовывая весь объем древесной муки, вы станете получать прибыль от продаж в размере до 300000 руб/мес. Чистый доход будет составлять сумму за вычетом переменных расходов – закупку сырья, оплату заработных плат рабочим, оплату аренды помещения.

Основные этапы производства

Процесс производства осуществляется в 5 этапов:

  • шелушение зёрен;
  • очистка зёрен от примесей;
  • промывка и увлажнение зерна;
  • упаковка готовой продукции.

Шелушение зёрен

Сырьё очищают от летучих примесей и шелухи сильным потоком воздуха. Измельченные оболочки переводят в другой цех для производства отрубей.

Шелушение пшеничных зёрен

Очистка зёрен от примесей

На этом этапе производится отбор и удаление различных примесей методом термической гидрообработки. Под действием потока воздуха и вибрации примеси поднимают наверх и выводят из цикла.

Очистка зерна от посторонних примесей

Промывка и увлажнение зерна

С помощью моечного оборудования производится очистка зёрен от пыли и грязи. Затем семена увлажняют путем обрызгивания водой для облегчения отделения ядер от оболочек. Увлажненную зерновую массу оставляют отлежаться несколько суток и затем отправляют на измельчение.

Промывка и увлажнение зерна

Измельчение

Увлажненное сырьё дробят на мельничном комплексе с помощью специального оборудования – вальцевых станков. Раздробленные зерна неоднократно просеиваются рассеивающими машинами до получения однородной порошкообразной массы. Готовый продукт отправляют в упаковочный цех.

Перед упаковкой товара сотрудники лаборатории отбирают образец полученной партии на анализ. По результатам анализа муке присваивается сорт.

Проверке подлежат следующие показатели:

  • количество клейковины;
  • качество клейковины;
  • зольность клейковины.

Клейковина муки

Клейковиной называют смесь белковых продуктов, входящих в состав зерновых культур. Клейковину получают путем просеивания муки и вымывания белковых веществ водой. Представляет собой высокопластичную вязкую массу серого цвета.

Пшеничная мука общего назначения подразделяется на типы в зависимости от крупности, белизны или массовой доли золы

Пшеничная мука общего назначения подразделяется на типы в зависимости от крупности, белизны или массовой доли золы

Для определения количества клейковины замешивают тесто. Полученное тесто замачивают в воде. Через 15–20 минут из теста вымывают весь крахмал. Полученный сухой остаток является клейковиной. Ее вес и эластичность являются результатом проверки.

Зольность определяют путем сжигания продукта в печи и взвешивании остатка золы. Чем ниже этот показатель, тем выше ее сорт.

По новым правилам, к муке высшего и первого сортов добавляют витаминно-минеральную смесь. Поэтому продукция является не только натуральной и свежей, но и обогащенной витаминами.

Упаковка готовой продукции

С помощью фасовочной машины готовый продукт укладывают по мешкам. Вес одного мешка составляет 50 кг. Мешок зашивают и отправляют на участок складирования готовой продукции.

Упаковка готовой муки

Обеспечение высокой урожайности злаковых культур и применение современных технологий производства позволяет России занимать лидирующие позиции на мировом рынке зерна.

Видео по теме: Процесс производства муки

Основные показатели
березовой древесной муки М560

Наименование показателя Показатель березовой древесной муки марки М560
Влажность, %, не более 5,0
Массовая доля золы, %, не более
Массовая доля окрашен. примесей, %, не более 0,1
Насыпная плотность, кг/куб.м. от 100 до 140
Массовая доля остатка:
на сетке 0,125,%
на сетке 0,18, %
на сетке 0,25, %
на сетке 0,40, %
на сетке 0,56, %
на сетке 0,63, %
на сетке 1,25, %
не более 18,0
не более 2,0
0,0




Массовая доля древесины лиственных пород, %, не более по заявке клиента
Массовая доля кислот, %, не более 0,02
Массовая доля смол и масел, %, не более 1,5
Упаковка Мешки бумажные 4х слойные по 13-15кг (на паллетах с герметичной упаковкой)

Получить бесплатный образец

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...